考慮到減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和齒輪的機(jī)械特性，應(yīng)廣泛使用淬硬齒輪，硬齒輪有許多熱處理方法。應(yīng)根據(jù)還原劑的特性選擇。關(guān)于行星齒輪減速機(jī)的表面處理工藝，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹。

　　常見(jiàn)的表面淬火方法包括高頻淬火(小齒輪)和火焰淬火(大齒輪)。當(dāng)表面硬化層包括齒根的底部時(shí)，效果更好。牙齒表面硬度可以達(dá)到45-55hrc。

　　滲碳淬火齒輪具有較大的承重能力，但需要通過(guò)精加工(磨削)消除熱處理變形，以確保精度，滲碳淬火齒輪通常用于滲碳前碳含量為0.2%-0.3%的合金鋼。

　　牙齒表面硬度通常在58-62 HRC的范圍內(nèi)，低于57HRC時(shí)，硬表面強(qiáng)度會(huì)明顯下降，而高于62HR時(shí)，硬表面強(qiáng)度會(huì)變脆，滲碳齒輪的硬度從表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度為從表面到硬度為5.25 HRC的深度。

　　以上就是行星齒輪減速機(jī)的表面處理工藝的相關(guān)內(nèi)容，感謝大家的觀看，想了解更多相關(guān)產(chǎn)品需要，可以直接與我司聯(lián)系。